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Un secador rotativo indirecto es un tipo de equipo de secado que transmite calor indirectamente al material que se seca. Básicamente, los secadores indirectos añaden calor al material a través de una pared calentada o lo agitan y circulan simultáneamente con aire caliente.
Los tipos comunes de secadores rotativos indirectos incluyen los siguientes.
Secadores Rotativos con Pared de Paletas Calentadas
Típicamente, estos secadores tienen paredes dobles para el calentamiento indirecto del material con una paleta calentada. El espacio entre las dos paredes contiene un medio de calentamiento, que a menudo es vapor o agua caliente. El calor irradia a través de la pared hacia el material, elevando su temperatura y reduciendo su contenido de humedad. Además, este diseño de pared es la base para variaciones más complejas, como los secadores rotativos con paredes de paletas calentadas y agitadores o secadores rotativos con paredes de paletas calentadas e intercambiadores de calor montados en superficie.
Secadores Rotativos con Intercambiadores de Calor de Superficie Calentados
El intercambiador de calor de superficie en este secador es una estructura tubular o de placas fijada al interior del secador. Absorbe calor de un fluido calentado, generalmente agua caliente o aceite térmico, y lo transfiere al material directamente a través de la conducción. Este método de calentamiento indirecto reduce eficazmente el contenido de humedad del material al tiempo que evita el contacto directo entre la fuente de calor y el material.
Secadores Rotativos con Rociadores
Este tipo de secador rotativo indirecto utiliza un dispositivo de rociado o atomización para dispersar el líquido calentado en finas gotas en la cámara del secador. La alta relación superficie-volumen de las partículas atomizadas acelera la transferencia de calor y masa entre el líquido calentado y el material, promoviendo el secado. Además, el sistema de rociado puede ser una bomba de alta presión, una boquilla de rociado o un atomizador de cizallamiento de aire.
Secadores Rotativos de Estilo Horno
En este secador, la superficie calentada consiste en una serie de placas planas que se accionan en rectángulos poco profundos que se asemejan a bandejas para hornear. Las placas se calientan internamente mediante la circulación de aceite caliente u otros fluidos de transferencia de calor. A medida que las placas accionadas giran, se sumergen en un tolva llena de material a secar, que luego se extiende sobre la cubierta del secador.
Secadores Rotativos de Paletas
Normalmente, los secadores rotativos de paletas son secadores de volante abierto con un canal horizontal en forma de U. Además, el volante abierto consta de una placa posterior con cuchillas unidas a ella. También, la placa posterior y las cuchillas suelen estar hechas de metal que puede soportar altas temperaturas y evitar que el material seco se pegue.
Las especificaciones de un secador rotativo indirecto pueden variar según su diseño, fabricación y aplicación prevista. Estos son algunos detalles comunes de especificación del secador indirecto.
Material
La carcasa exterior del secador rotativo indirecto suele estar hecha de aleaciones metálicas duraderas y de larga duración como acero al carbono, acero inoxidable o acero corten. Tales materiales pueden soportar entornos operativos difíciles y altas temperaturas.
Diámetro y longitud
El secador es un equipo industrial de gran tamaño con forma cilíndrica. Sus dimensiones típicas se suelen reportar en términos de diámetro y longitud. Los secadores rotativos indirectos suelen tener un cilindro largo y ancho. Los modelos promedio de secadores indirectos miden entre 1 y 5 metros de diámetro y entre 5 y 30 metros de longitud. De acuerdo con las dimensiones, el secador tiene una mayor capacidad de producción.
Medio de calentamiento
Un secador rotativo indirecto puede utilizar diferentes tipos de medios de calentamiento. Los medios de calentamiento indirecto comunes incluyen vapor, aceites de transferencia de calor líquidos y agua caliente.
El mantenimiento regular es crucial para garantizar el funcionamiento óptimo del secador indirecto, prolongar su vida útil y minimizar las averías inesperadas. Las prácticas de mantenimiento típicas del secador rotativo indirecto incluyen las siguientes.
Inspección rutinaria
Programe una inspección periódica de todos los componentes esenciales del secador indirecto, incluido el engranaje, los rodillos de apoyo, las correas de transmisión, los sellos, los rodamientos, etc. El equipo de mantenimiento debe controlar el estado de cada componente. Deben verificar si hay signos de desgaste, daños o desalineación, y actuar con prontitud para solucionar cualquier problema o resolver posibles peligros.
Lubricación
Aplique la solución de lubricación adecuada a las partes móviles del secador indirecto. Esto puede incluir los rodillos de apoyo, los engranajes, los rodamientos, etc. Lubricar las partes móviles del secador indirecto minimiza la fricción y asegura un funcionamiento suave durante períodos prolongados.
Limpieza
Cree un programa de limpieza para el secador rotativo indirecto. Esto debe ajustarse a las aplicaciones específicas y al uso frecuente del equipo. El equipo de mantenimiento debe eliminar la acumulación de residuos y cualquier residuo tanto dentro como fuera del secador. Una rutina de limpieza regular ayuda a mejorar el rendimiento, la eficiencia y la calidad del producto del secador.
Reemplazo
Reemplace las piezas dañadas con prontitud para ayudar a evitar que el equipo se desgaste más rápido y prevenir cualquier avería inoportuna. Supervise de cerca el rendimiento del secador indirecto y el estado de sus componentes. Si alguna pieza muestra signos de daño, como desgaste, estiramiento excesivo, desalineación o deterioro, realice reparaciones o reemplazos inmediatos para mantener un funcionamiento óptimo.
Los secadores rotativos indirectos encuentran aplicaciones en diversas industrias debido a su capacidad de secar materiales sin contacto directo con fuentes de calor.
Alimentos y bebidas
En la industria alimentaria y de bebidas, el secador rotativo indirecto es útil para secar granos, granos de café, extractos de frutas y verduras. También se utilizan para secar alimentos para animales. La capacidad del secador para preservar el valor nutricional lo hace ideal para el procesamiento de alimentos.
Fertilizantes
Los secadores rotativos indirectos Kano, Quang Trung y otros se pueden encontrar en fábricas de fertilizantes donde secan fertilizantes orgánicos e inorgánicos como fosfatos, nitratos y fertilizantes potásicos. Se produce un fertilizante completo porque el material no está expuesto al agua.
Cemento
Las plantas de cemento utilizan secadores rotativos indirectos para secar escoria, yeso y piedra caliza. El proceso de producción de cemento se optimiza gracias al secado uniforme del secador.
Químicos
Las industrias utilizan secadores indirectos para secar productos químicos como fosfatos, sulfatos y polímeros. En la industria química, los productos químicos reaccionan y forman compuestos estables cuando se procesan en secadores rotativos indirectos.
Farmacéuticos
En la industria farmacéutica, los secadores rotativos indirectos se emplean en la producción de medicamentos. Secan hierbas, productos químicos e ingredientes farmacéuticos activos. Los componentes bioactivos del extracto, como los antibióticos y las hormonas, se mantienen gracias a los secadores.
Minerales y metales
Las industrias de producción de minerales y metales utilizan secadores rotativos indirectos para el procesamiento de minerales y metales. Secan productos como arena, escoria y minerales metálicos. El contenido de humedad se reduce. El secador rotativo indirecto mejora la manipulación y la extracción del material.
Textiles
Los secadores rotativos directos e indirectos se utilizan en la industria textil para secar fibras como el algodón, la agricultura y las fibras sintéticas. También se utilizan para pre-secar poliéster y nailon. El secador contribuye a la producción textil de alta calidad al reducir los niveles de humedad.
Construcción
Los secadores de cemento de flujo de aire indirecto y otros secadores de procesamiento de materiales de construcción se utilizan en la industria de la construcción para secar materiales como arena, arcilla y grava en la industria de la construcción. El contenido de humedad y la calidad constantes de las mezclas de cimientos y concreto se aseguran mediante un secado uniforme.
Al elegir un secador rotativo indirecto, los compradores deben considerar los siguientes factores para garantizar que obtengan un modelo que satisfaga sus necesidades.
Material del tambor
El material utilizado para fabricar el tambor afecta tanto la longevidad como la productividad del secador. En primer lugar, compruebe si la parte del tambor está construida con acero resistente a la corrosión. Tales materiales pueden manejar artículos cáusticos sin incurrir en costosos gastos de reemplazo. Además, una superficie exterior bien pintada del tambor puede soportar condiciones atmosféricas adversas. Como resultado, el secador rotativo necesitará menores necesidades de mantenimiento y reparaciones menos frecuentes.
Diseño del flujo de aire
Piense en cómo viaja el aire en el secador. Elija entre un secador rotativo indirecto de contracorriente y cocorriente. Con un diseño de contracorriente, el aire frío va en la dirección opuesta al aire caliente. Esta configuración puede secar materiales difíciles muy bien. Además, evita que el material se caliente demasiado. Por otro lado, un diseño de cocorriente tiene aire caliente moviéndose en la misma dirección que los materiales fríos. Funciona bien para secar materiales fáciles rápidamente. El flujo de contracorriente es una mejor opción para los materiales que necesitan mucho calor para evaporar la humedad.
Tamaño
El tamaño del secador se basa en la cantidad de material que puede procesar y sus requisitos de espacio. Para determinar las dimensiones correctas, primero, estime la cantidad de artículos que la máquina secará cada hora o día. A continuación, determine el espacio de piso o el volumen de la habitación para ver qué puede soportar. Considere la posibilidad de instalar sistemas que permitan una expansión futura si se espera que los números de producción aumenten más adelante.
Fuente de calor
El tipo de energía que calienta el secador rotativo indirectamente afecta su funcionamiento y gastos. Los compradores pueden elegir entre muchas opciones como electricidad, gas natural, propano, diésel, energía solar o biomasa. Cada fuente de calor tiene beneficios y desventajas. Por ejemplo, el gas y el diésel queman más limpios, pero los costos pueden variar en función de dónde funciona la máquina.
Características opcionales
Muchos tipos de complementos pueden hacer que un secador rotativo indirecto funcione mejor. Por ejemplo, una unidad de velocidad variable permite ajustar con precisión la velocidad a la que se secan los materiales. Un sistema de alimentación automática facilita la producción al introducir constantemente más material. Los filtros de polvo eficientes mantienen el aire limpio y reciclan el polvo atrapado en la maquinaria. Considere la posibilidad de gastar más en estos extras para aumentar la productividad y reducir los costos operativos.
P1. ¿En qué se diferencia un secador rotativo indirecto de los secadores directos?
R1. En un secador rotativo directo, el aire caliente suministrado entra en contacto directo con el material que se seca. Por el contrario, un secador rotativo indirecto obtiene energía de calentamiento de una fuente de calor externa. Por lo tanto, se evita el contacto directo de los gases calientes y el material.
P2. ¿Cuáles son algunas fuentes de calor externas comunes para un secador rotativo indirecto?
R2. Las fuentes de calor externas comunes para un secador rotativo indirecto incluyen aceite caliente, vapor o agua caliente de una caldera central. Los calentadores eléctricos y los calentadores de gas también son fuentes de calor externas que se utilizan en secadores rotativos indirectos.
P3. ¿Cuáles son algunos beneficios de los secadores rotativos indirectos?
R3. Los beneficios de un secador rotativo indirecto son un mayor control de la temperatura de secado, un riesgo reducido de incendios o explosiones y una degradación mínima del material debido a la ausencia de contacto directo con el aire caliente.
P4. ¿Cuáles son algunas desventajas de los secadores rotativos indirectos?
R4. Las desventajas de un secador rotativo indirecto incluyen un costo más alto y un tiempo de secado más lento en comparación con los modelos de secadores rotativos directos.
P5. ¿Qué materiales son adecuados para el procesamiento con un secador rotativo indirecto?
R5. Algunos materiales adecuados para procesar con un secador rotativo indirecto incluyen materiales frágiles, como gránulos de fertilizante, aserrín y arena. Esto también se aplica a los materiales tóxicos o peligrosos, como ciertos productos químicos, y aquellos que se obstruyen o crean filtros, como el polvo fino de carbón.
