Kit de corte por plasma CNC

Tipos de kits de corte por plasma CNC

Los kits de corte por plasma CNC están disponibles en diferentes tipos para satisfacer necesidades y aplicaciones específicas. La siguiente tabla resume algunos de los tipos más comunes de kits de corte por plasma CNC.

• Automatización de antorcha de arrastre: Un kit de corte por plasma CNC de automatización de antorcha de arrastre es una solución simple y de bajo costo para introducir el corte por plasma CNC. Este kit utiliza una antorcha de arrastre de plasma que arrastra sobre el material que se corta. Por lo general, el kit está equipado con un soporte de antorcha, un trineo y un dispositivo horizontal que mueve el tirón en la antorcha de plasma horizontalmente. Una antorcha de arrastre es fácil de instalar y usar, pero no es tan precisa como otros métodos.
• Con accionamiento de caja de cambios: El kit de corte por plasma CNC con accionamiento de caja de cambios es un dispositivo de corte por plasma avanzado que tiene un sistema de movimiento con accionamiento de caja de cambios. Este sistema garantiza que haya una operación de corte precisa y exacta de piezas de metal sólido. Como resultado, se alivia al usuario la carga del trabajo manual. Por lo general, el kit de máquina de corte por plasma CNC con accionamiento de caja de cambios es más adecuado para realizar cortes complicados en materiales más gruesos.
• Accionamiento por motor paso a paso: El kit de corte por plasma CNC accionado por motores paso a paso utiliza motores paso a paso para accionar las antorchas de corte. Este tipo de motor tiene características especiales de alto par y control completo de la posición. Como resultado, ofrecen una buena repetibilidad y pueden ser fáciles de reconocer y reproducir. En general, el sistema de control y el software en el accionamiento por motor paso a paso también permiten a los usuarios ingresar sus propios diseños y patrones de corte, lo que hace que el corte por plasma sea aún más versátil y preciso.
• Decodificadores con accionamiento de husillo: Los decodificadores con accionamiento de husillo son otro tipo de kits de corte por plasma CNC. Cuentan con un sistema de movimiento coherente accionado por husillo y decodificadores. Esto permite que la antorcha de plasma se coloque y se mueva correctamente para lograr cortes precisos. Por lo general, el decodificador emplea una señal digital para controlar la posición y el movimiento del husillo. Esto le da al corte por plasma una opción precisa y repetible.

Especificaciones y mantenimiento

Las especificaciones de un kit de corte por plasma pueden variar según el modelo del equipo y las especificaciones del fabricante. La siguiente tabla describe algunas especificaciones estándar para kits de corte por plasma.

• Espesor de corte: Los kits de corte por plasma pueden cortar metal grueso de 0,1 pulgadas a 0,8 pulgadas. El grosor real dependerá de la capacidad del cortador de plasma y del tamaño de la boquilla.
• Velocidad de corte: La velocidad de corte del kit de corte por plasma generalmente se mide en pulgadas por minuto (IPM). La velocidad oscila entre 20 y 200 IPM. El nivel de amperaje del cortador, el grosor de corte y el tipo de metal influirán en él.
• Precisión de corte: Los kits de corte por plasma pueden lograr tolerancias de corte de +/- 0,5 mm. La precisión dependerá del tipo de cortador, el control de la antorcha y el diseño del corte.
• Fuente de alimentación: Los cortadores de plasma que forman parte de un kit de corte suelen funcionar con una fuente de alimentación de CA monofásica de 230 V. Algunos cortadores de plasma utilizan corriente trifásica, que es más adecuada para aplicaciones industriales. En ese caso, es probable que utilice una fuente de alimentación de 400 V.

El mantenimiento correcto del kit de corte por plasma es crucial para una operación eficiente y una vida útil más larga. Los siguientes consejos ayudarán a garantizar la longevidad del equipo y un rendimiento óptimo.

• Limpieza regular: Limpie la antorcha y el cortador con un paño suave y húmedo. Limpie la boquilla y la punta con aire comprimido para evitar obstrucciones. Regularmente, los residuos, el polvo y las virutas de metal deben eliminarse del equipo.
• Inspección de consumibles: Las boquillas y las puntas deben inspeccionarse regularmente para detectar signos de daños, desgaste u obstrucciones. Cualquier pieza dañada o desgastada debe reemplazarse para evitar rayos y calidad de corte.
• Verifique las mangueras y los cables: Deben inspeccionarse las mangueras para el gas de plasma y el cable de la antorcha. No debe haber signos de desgaste, daño o dobleces. Repare rápidamente cualquier área dañada para garantizar un flujo de gas adecuado y una conductividad eléctrica.
• Mantenimiento del flujo de gas: Asegúrese de que la mezcla de gas sea la correcta para el corte por plasma, ya que esto es vital para lograr cortes de calidad. Use el caudal y la presión recomendados para el cortador de plasma.
• Almacenamiento de herramientas: Cuando no esté en uso, guarde el kit de corte por plasma y los accesorios en un área seca. El almacenamiento debe estar lejos de productos químicos que puedan causar corrosión.

Escenarios de la industria de los kits de corte por plasma CNC

Los dispositivos de corte por plasma CNC se utilizan ampliamente en diversas industrias debido a su alta velocidad y precisión de corte, así como a su facilidad de uso y automatización. Estos son algunos escenarios de aplicación comunes para estos kits.

• Fabricación y fabricación de metales

  El corte por plasma CNC se utiliza ampliamente en la industria de la fabricación y fabricación de metales. Esto incluye la creación de composiciones de productos, la compra de productos y el ensamblaje de las piezas necesarias, en particular, la industria automotriz. Corta varios materiales metálicos para crear bastidores, marcos de gabinetes y dispositivos de sujeción. También se utiliza generalmente para cortar piezas para camiones, tractores y otros vehículos. El corte CNC garantiza que las piezas necesarias sean de la máxima precisión y se fabriquen en grandes cantidades.

• Proyectos de construcción y arquitectura

  Un proyecto arquitectónico requiere un corte preciso de grandes láminas de metal. Esto requiere el uso de cortadores de plasma CNC. Los marcos de acero, las puertas y los elementos decorativos son todos aspectos relacionados con la construcción que requieren el corte de metal de diferentes grosores y dimensiones. La función automática de la máquina CNC permite una repetitividad fácil y rápida, por lo que los constructores pueden cumplir con plazos ajustados al completar un proyecto.

• Señalización y Artes y artesanías

  Una característica única de un cortador de plasma CNC es que se puede utilizar para crear diseños detallados que tienen una alta demanda, como letreros y elementos artísticos. El dispositivo puede tallar excelentes formas con su excelente precisión de corte, como formas decorativas, esculturas y letreros de calle, por nombrar algunos. Un elemento artístico incluso puede incluir artículos de bricolaje que están hechos a mano y se pueden personalizar según las necesidades del cliente.

• Aeroespacial y Defensa

  Las industrias de defensa y aeroespacial tienen estrictos estándares de calidad y necesitan materiales en los que se pueda confiar bajo presión. Presenta un gran control y precisión como tolerancias finas, por lo que solo las mejores y más altas calidades son de utilidad. El dispositivo crea patrones complicados, como los que se utilizan en aplicaciones aeroespaciales, que podrían incluir componentes de motores, fuselajes y partes estructurales, por nombrar algunos creativamente.

Cómo elegir kits de corte por plasma CNC

Los compradores comerciales deben considerar los siguientes factores al comprar kits de corte por plasma CNC.

• Evaluar las necesidades de corte

Los compradores comerciales primero deben tener claro los tipos de metal, grosores, tamaños y cantidades que planean cortar. Luego, deben comparar si el cortador de plasma en los kits puede satisfacer sus necesidades de corte específicas en materiales y especificaciones.

• Evaluar las fuentes de energía

Es necesario que los compradores comerciales piensen en sus entornos operativos y requisitos de equipo y decidan sobre las fuentes de energía aplicables. Deben garantizar la compatibilidad y la estabilidad del kit de corte por plasma CNC con sus sitios de trabajo u otras herramientas.

• Examinar la calidad y el rendimiento

Elija marcas y fabricantes conocidos con buena reputación. Verifique las especificaciones de los cortadores de plasma, los controladores CNC, la calidad de corte y otros componentes de los kits para asegurarse de que sean duraderos y efectivos.

• Considerar software y sistemas de control

Verifique la facilidad de uso y la funcionalidad del programa CNC y la interfaz de control. Algunos kits de corte por plasma pueden ofrecer diferentes software y sistemas. Elija el que coincida con las necesidades comerciales y los niveles técnicos.

• Pensar en la integración y la capacidad de expansión

Los kits de corte por plasma CNC generalmente se integran con otros procesos como la soldadura y el ensamblaje. Considere la capacidad de expansión de estos kits, como los enchufes de conexión y los puertos de interfaz, para que las empresas puedan actualizar y ampliar sus capacidades para satisfacer las necesidades futuras.

• Comprobar el soporte técnico y el servicio postventa

Elija un proveedor que brinde soporte técnico confiable y servicios postventa. Asegúrese de que el proveedor ofrezca asistencia y repuestos oportunos para ayudar a las empresas a resolver problemas durante el uso y mantener el equipo.

• Considerar el presupuesto

Finalmente, los compradores comerciales deben considerar su presupuesto. Compare el costo, el rendimiento y el valor de los diferentes kits de corte por plasma CNC para asegurarse de que pueden hacer una inversión sensata que se ajuste a las necesidades de desarrollo de su negocio.

Preguntas frecuentes sobre el kit de corte por plasma CNC

P1. ¿Son buenos los cortadores de plasma CNC portátiles?

A1. Sí, los cortadores CNC portátiles son buenos. Ofrecen una mayor flexibilidad y facilitan el corte de piezas grandes y difíciles de manejar. También son más rentables.

P2. ¿Qué software se utiliza para el corte por plasma CNC?

A2. Se utilizan diferentes tipos de software para el corte por plasma CNC. Estos incluyen software CAD o diseño asistido por computadora para crear patrones de corte y software CAM o fabricación asistida por computadora para traducir los diseños en instrucciones.

P3. ¿Cuál es la diferencia entre los cortadores de plasma CNC y los no CNC?

A3. Los cortadores de plasma CNC utilizan software informático para automatizar el proceso de corte, proporcionando más precisión y control. Los cortadores de plasma no CNC generalmente se sujetan con la mano o se operan a máquina y ofrecen menos precisión que los cortadores de plasma CNC.

P4. ¿Cuál es el mejor cortador de plasma para el trabajo?

A4. La selección del cortador de plasma ideal dependerá de factores como el tipo de metal que se va a cortar, su grosor y la calidad deseada del corte. Las opciones incluyen cortadores de plasma de aire para uso general y arrancadores de arco de alta frecuencia para aplicaciones más especializadas.