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Existen varios tipos de pinzas CNC ER8. La tuerca ER8, el resorte ER8, el portabrocas ER8, ER8A, ER8M y ER8C son populares.
Tuerca ER8:
Una tuerca ER8 es una pieza que fija las herramientas para que funcionen en las pinzas. Tiene roscas en el interior. Las roscas de la pinza son las mismas que las de la tuerca. Los usuarios pueden girarla sobre la pinza para aumentar o disminuir la fuerza de sujeción. Una tuerca ER8 viene en variantes ranuradas y lisas. El tipo ranurado permite la rotación de la tuerca con una llave. La versión lisa necesita una rotación manual.
Resorte ER8:
El resorte mantiene la pinza separada de la pieza que está sujetando. También facilita la sujeción y la extracción de la herramienta.
Portabrocas ER8:
Esta pieza sujeta las fresadoras CNC o manuales. Tiene un pequeño desvío y sujeta las herramientas con la misma cantidad.
ER8A:
Este tipo de pinza ER8 es un adaptador con un diámetro de cuerpo de alrededor de 10 mm. Reduce el vástago de las herramientas para que quepan en un husillo ER8. Además, habrá una disminución del desvío y las fuerzas de sujeción.
ER8M:
La versión M tiene un cuerpo delgado que es bueno para trabajos ligeros. Sin embargo, no funciona bien para trabajos pesados.
ER8C:
Tiene más ranuras que la M. Las pinzas tipo C son buenas para trabajos ligeros y medianos.
Las siguientes especificaciones deben considerarse al comprar o utilizar una pinza CNC ER8:
Las pinzas ER necesitan un mantenimiento y un cuidado adecuados para funcionar de forma óptima y mantener su excelente capacidad de trabajo con el tiempo. A continuación, se presentan algunos consejos útiles aplicables a cualquier pinza CNC, independientemente de su modelo o serie.
El portapinzas CNC tiene varios escenarios de uso en una amplia gama de industrias. Aquí están algunos de ellos.
Análisis de la demanda de mecanizado
De acuerdo con el material, la forma y el tamaño de la demanda de mecanizado, se puede elegir la pinza CNC adecuada. Por ejemplo, al procesar piezas de trabajo irregulares, se puede seleccionar un portabrocas CNC automático ER9; si se procesan requisitos de mayor precisión, se puede elegir una pinza CNC de alta precisión, como un sello hermético.
Compatibilidad con la máquina herramienta
Es fundamental tener en cuenta la compatibilidad de la pinza CNC con la máquina herramienta. Asegúrese de que la pinza CNC elegida se pueda adaptar al husillo o al portaherramientas de la máquina herramienta para evitar problemas de montaje o uso.
Fuerza de sujeción y estabilidad
La estabilidad y la fuerza de sujeción son factores importantes en el mecanizado. La estabilidad es esencial para la precisión del mecanizado, mientras que la fuerza de sujeción afecta directamente a la capacidad de sujeción de la pieza de trabajo. Elija una pinza CNC con la fuerza de sujeción y la estabilidad adecuadas de acuerdo con la precisión de mecanizado requerida y el peso de la pieza de trabajo.
Adaptabilidad y versatilidad de la pinza
La pinza CNC puede adaptarse a diferentes herramientas y máquinas, lo que también es una consideración importante. La adaptabilidad de la pinza significa que puede sujetar piezas de trabajo de diversas formas y tamaños, mientras que la versatilidad permite su uso en otro entorno de mecanizado.
Calidad y fiabilidad de los fabricantes
Es fundamental elegir una pinza CNC fabricada y suministrada por un fabricante de renombre para garantizar la calidad y la fiabilidad del producto. La compra de un producto fabricado y suministrado por un fabricante conocido proporcionará un mejor servicio postventa y asistencia técnica.
P1: ¿Qué material se utiliza para las pinzas CNC?
A1: En general, las pinzas CNC de alta calidad están fabricadas en acero para muelles o acero inoxidable. Debido a su alta resistencia y elasticidad, el acero para muelles puede proporcionar un mejor agarre y una mayor fuerza de sujeción, asegurando que las piezas de trabajo se sujeten de forma segura y fiable durante el mecanizado. El uso de acero inoxidable puede ofrecer ventajas como la resistencia a la corrosión y una mayor vida útil. Esto permite que las pinzas CNC se utilicen en una gama más amplia de entornos y aplicaciones.
P2: ¿Cómo utilizar y operar correctamente las pinzas CNC?
A2: En primer lugar, asegúrese de que las piezas de sujeción de la pinza CNC y la máquina herramienta estén limpias y libres de suciedad. A continuación, seleccione las especificaciones adecuadas de la pinza de acuerdo con el diámetro del vástago de la herramienta. Al montar la herramienta en la pinza, asegúrese de que la herramienta se inserte en la posición predeterminada y se gire ligeramente para facilitar una sujeción uniforme. A continuación, coloque la pinza en el portaherramientas y fije el portaherramientas al par de apriete adecuado. Por último, compruebe el equilibrio y funcione suavemente a baja velocidad antes de un procesamiento formal.
P3: ¿Cuál es la diferencia entre las pinzas ER8 y ER11?
A3: Las pinzas ER8 sólo pueden sujetar vástagos de herramientas de diámetro más pequeño, mientras que las pinzas ER11 pueden acomodar vástagos de herramientas de diámetro ligeramente mayor. Además, el rango de sujeción de las pinzas ER11 es más amplio que el de las pinzas ER8. Por lo tanto, las pinzas ER11 se utilizan generalmente en situaciones que requieren más opciones de sujeción.