Alimentador automático vibratorio

Tipos de alimentadores vibratorios automáticos

Los alimentadores automáticos son una parte esencial de cualquier línea de producción, especialmente en líneas de ensamblaje. Aseguran que los productos se alimenten a la velocidad correcta y en la dirección correcta. Existen muchas variedades, que se pueden clasificar en dos categorías: alimentadores vibratorios y alimentadores no vibratorios.

• Alimentadores vibratorios

  Un alimentador vibratorio utiliza un controlador para crear una resonancia en el recipiente, que luego se propaga a través del alimentador. Las vibraciones hacen que los productos avancen, lo que finalmente lleva a su descenso hacia las tolvas. Su popularidad se deriva de su capacidad para manejar grandes volúmenes de artículos, independientemente de su tamaño. Aquí hay un vistazo más de cerca a algunos alimentadores vibratorios comunes:

• Alimentadores lineales

  Los alimentadores lineales tienen una canaleta larga y estrecha que mueve los artículos en línea recta. Los alimentadores lineales son personalizables para adaptarse a cualquier longitud o ancho para satisfacer las necesidades de los usuarios. Funcionan bien con artículos que necesitan estar espaciados. Algunas aplicaciones incluyen líneas de ensamblaje, instalaciones de envasado y estaciones de inspección.

• Alimentadores de recipiente circular

  Los alimentadores de recipiente circular tienen un recipiente redondo que orienta los artículos en un movimiento ascendente a lo largo del borde del recipiente. Una vez que los artículos están orientados uniformemente a lo largo del borde del recipiente, descienden a las tolvas o canaletas. Los alimentadores de recipiente circular funcionan bien con artículos pequeños, especialmente aquellos con formas irregulares. Algunas aplicaciones incluyen ensamblaje de electrónica pequeña, sujeción y clasificación de piezas pequeñas.

• Alimentadores Flex

  Un alimentador Flex utiliza una membrana de plástico o caucho para mover los artículos hacia adelante a través del alimentador. El alimentador se pulsa suavemente hacia adelante a intervalos específicos para mover el artículo hacia abajo del alimentador. Los alimentadores Flex son excelentes para usar con artículos de formas extrañas o frágiles. Algunas aplicaciones incluyen productos farmacéuticos, procesamiento de alimentos y ensamblaje de electrónica.

• Alimentadores de identificación / IA

  Estos alimentadores vibratorios tienen un sistema de cámara que identifica y orienta los artículos antes de alimentarlos. Los alimentadores vibratorios luego alimentarán los artículos identificados y orientados más abajo en la línea de producción. Los alimentadores de IA funcionan muy bien para usar con piezas complejas o cuando existe la necesidad de cambiar rápidamente las variedades de piezas. Algunas aplicaciones incluyen ensamblaje automotriz, integración robótica y fabricación de electrónica.

• Alimentadores no vibratorios

  Un alimentador automático de piezas no vibratorio utiliza un mecanismo diferente para alimentar los artículos en demanda de piezas. Son útiles para usar en situaciones donde se requiere alimentación sin ruido o vibración. También se pueden utilizar en casos donde se necesitan alimentar artículos grandes y pesados. A continuación se muestra un vistazo a algunos alimentadores no vibratorios:

• Alimentadores de tornillo sin fin

  Un alimentador de tornillo sin fin utiliza un tornillo giratorio para alimentar los artículos en un volumen fijo a lo largo de una canaleta. El tornillo gira a una velocidad específica para mover los artículos a través del alimentador. El mecanismo funciona bien con materiales granulares o semisólidos. Algunas aplicaciones incluyen el procesamiento de alimentos, la manipulación de productos químicos y la manipulación de materiales.

• Alimentadores de transportador

  Un alimentador de transportador utiliza una correa para alimentar los artículos hacia abajo de una línea de producción. La velocidad de la correa es ajustable para adaptarse a las necesidades de la línea de producción. Los alimentadores de transportador funcionan bien con artículos grandes y pesados. Sus aplicaciones incluyen manipulación de paquetes, alimentación de líneas de ensamblaje y procesamiento de materiales.

• Tanto los alimentadores vibratorios como los no vibratorios juegan un papel importante en la industria manufacturera y de producción. Aseguran que haya un flujo y una alimentación consistentes de los materiales de producción. Las empresas pueden utilizar estos alimentadores para mejorar la eficiencia operativa, maximizar la productividad y reducir los tiempos de inactividad.

Especificaciones y mantenimiento

Las especificaciones de un alimentador vibratorio para un sistema de alimentación automático variarán según la marca y el modelo. Sin embargo, las siguientes especificaciones son comunes.

• Tamaños y pesos

• Materiales

Los alimentadores vibratorios hechos de acero inoxidable son comunes en la industria alimentaria y farmacéutica porque pueden soportar la limpieza y son resistentes a la corrosión. Los alimentadores industriales están hechos de acero al carbono, que es más duradero y puede manejar piezas y aplicaciones pesadas.

• Velocidad

El alimentador vibratorio de Alyapak puede entregar 40 piezas por minuto. Sin embargo, la velocidad puede variar de 20 a más de 600 piezas por minuto, según la aplicación. Las velocidades de vibración del alimentador están determinadas por las vibraciones y el tamaño de las piezas. Las piezas más grandes y pesadas se moverán más lentamente, mientras que las más pequeñas y ligeras se moverán más rápido.

• Potencia

Cada alimentador tiene una potencia de salida que diferirá en función de la capacidad del dispositivo y el voltaje que utiliza. Un alimentador vibrante de 100 kg tiene 150 vatios de potencia y funciona con 24 voltios.

• Frecuencia

La frecuencia del alimentador determina cuántas veces vibra en un segundo. Separa y orienta las piezas según sus formas. Por ejemplo, un alimentador de recipiente puede tener una frecuencia de 1,2 a 1,5 kHz. Las frecuencias más altas separan las piezas más pequeñas más rápido, mientras que las frecuencias más bajas son mejores para las piezas más grandes.

Escenarios de un alimentador vibratorio automático

• Ensamblaje de piezas automotrices:

  La industria automotriz depende en gran medida de los alimentadores vibratorios para el ensamblaje eficiente de piezas automotrices. Los componentes como tornillos, clips, anillos y válvulas de juntas están precisamente orientados y entregados por alimentadores automáticos, asegurando líneas de ensamblaje sin problemas.

• Clasificación de medicamentos:

  Las farmacias y las empresas de envasado de medicamentos emplean alimentadores vibratorios para la clasificación y entrega de medicamentos. Estos alimentadores transportan tabletas, cápsulas y botellas, asegurando una dosificación precisa y un flujo eficiente desde el sistema de dispensación hasta los clientes.

• Relleno de cosméticos:

  En las líneas de producción de cosméticos, los alimentadores automáticos juegan un papel vital en las operaciones de llenado. Proporcionan un suministro constante de frascos, botellas y envases a las máquinas de llenado, asegurando un llenado preciso y eficiente de cremas, lociones y otros productos de belleza.

• Clasificación de monedas:

  Los alimentadores vibratorios encuentran aplicaciones en instituciones financieras y empresas de clasificación de monedas. Transportan y orientan las monedas para las máquinas de clasificación, lo que permite una separación precisa y el conteo de diferentes denominaciones de monedas.

Cómo elegir alimentadores vibratorios automáticos

Hay varios factores a considerar al elegir el alimentador vibratorio adecuado para una aplicación determinada. Estos incluyen:

• Trayectoria de transporte:

  Los alimentadores de gravedad funcionan mejor cuando los artículos son pequeños y ligeros, mientras que las canaletas motorizadas son mejores para objetos más grandes y pesados. Los alimentadores verticales largos son útiles para piezas que deben estar verticales, como bolígrafos. Para artículos planos que deben estar en posición horizontal, se prefieren las canaletas anchas. Las canaletas funcionan bien para cosas estrechas como tornillos y pernos.

• Material y acabado:

  El plástico se utiliza para artículos ligeros y propensos a la corrosión, mientras que el acero es mejor para aplicaciones de alta resistencia. El acero inoxidable funciona bien en entornos limpios donde la higiene es una prioridad. El acabado requerido afecta al material utilizado. Un alimentador de acero inoxidable con un acabado cepillado es fácil de limpiar e ideal para un entorno higiénico. En un entorno no higiénico, un alimentador de acero inoxidable con un acabado de molino es adecuado, mientras que un alimentador de acero galvanizado que no es estéticamente agradable se puede utilizar en un entorno hostil.

• Sistema de accionamiento:

  Los accionamientos neumáticos son adecuados para entornos corrosivos, mientras que los accionamientos electromagnéticos y mecánicos son buenos para entornos normales. El sistema de accionamiento mecánico es más adecuado para piezas pesadas, mientras que el accionamiento electromagnético es mejor para piezas ligeras.

• Sistema de control:

  Las fotocélulas, los sensores de piezas y las unidades de velocidad variable son algunas de las formas de elegir o controlar cómo funciona el alimentador. Los sensores pueden detectar piezas, mientras que las unidades de velocidad variable pueden variar la forma en que se alimenta la pieza. La otra forma de controlar el emisor es mediante la integración PLC, que es útil para sistemas programables.

• Tolvas:

  Al elegir una tolva, se debe considerar el tamaño del artículo y la cantidad que uno necesita almacenar. Las tolvas rectangulares son ideales para artículos pequeños que tienen cierta capacidad de almacenamiento rectangular. Las tolvas personalizadas se pueden hacer para adaptarse a necesidades específicas. Las tolvas se pueden vibrar para ayudar a mover los artículos más rápido, especialmente aquellos con un área más grande de lo normal.

P&R

P1: ¿Cómo funciona un alimentador vibratorio?

R1: Un alimentador vibratorio automático funciona mediante la vibración de un muelle en espiral. La bandeja de alimentación está unida al muelle, y cuando el muelle vibra, la bandeja se mueve para dosificar y suministrar los materiales.

P2: ¿Cuáles son los beneficios de utilizar un alimentador vibratorio en una línea de ensamblaje?

R2: Los alimentadores vibratorios proporcionan los beneficios de eficiencia, rentabilidad y flexibilidad a los sistemas de alimentación. Suministran y orientan los materiales, piezas y artículos automáticamente para reducir los tiempos de inactividad y aumentar la productividad. Pueden alimentar materiales de diferentes formas y tamaños.

P3: ¿Cuál es la diferencia entre un alimentador vibratorio y uno no vibratorio?

R3: Un alimentador vibratorio utiliza el principio de vibración para alimentar los materiales. Los alimentadores no vibratorios utilizan otras fuerzas motrices, como la gravedad, los electroimanes, etc., para alimentar los materiales. Los alimentadores no vibratorios incluyen alimentadores de cinta, alimentadores de tornillo, etc.

P4: ¿Puede un alimentador vibratorio manejar materiales húmedos?

R4: Sí, los alimentadores vibratorios pueden manejar materiales húmedos. Sin embargo, no es ideal utilizarlos para alimentar materiales resbaladizos, ya que estos materiales pueden causar un peligro para los alimentadores y el personal de trabajo.