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La especificación API 5L presenta un sistema de clasificación de dos divisiones. La primera división se refiere a los niveles de especificación del producto, mientras que la segunda se refiere a los niveles de especificación del producto.
Tubería API 5L PSL1:
Generalmente, la API 5L PSL1 sirve como los requisitos mínimos virtuales para la especificación técnica, las pruebas y la fabricación. Se centra principalmente en el examen no destructivo y establece requisitos básicos para la composición, la resistencia a la tracción y la presión de fluencia.
Tubería API 5L PSL2:
En contraste con la PSL1, la especificación de tuberías API 5L posterior es más exigente. También presenta atributos adicionales, como pruebas de impacto a baja temperatura, niveles de hidrógeno volátil altos durante la soldadura y técnicas adicionales de examen no destructivo. Las tuberías API 5L PSL2 son adecuadas para entornos más duros y aplicaciones de alto riesgo donde la confiabilidad es primordial.
Tuberías API 5L Gr A:
Las tuberías API 5L Gr A presentan una resistencia a la fluencia de 30,000 psi y una resistencia a la tracción que oscila entre 60,000 y 74,000 psi. Se utilizan con frecuencia en sistemas de tuberías terrestres e infraestructuras donde el gas natural, el petróleo crudo y otros fluidos fluyen de manera constante. Las aplicaciones adicionales abarcan el transporte de agua y los marcos estructurales donde las tuberías de acero sirven como componentes esenciales, reforzando las estructuras o facilitando el movimiento de fluidos.
Tuberías API 5L Gr B:
Las tuberías API 5L Gr B tienen especificaciones ordinarias y suelen ser sin costura o soldadas. Se pueden utilizar en aplicaciones de tuberías de petróleo crudo y gas natural en tierra y en alta mar. Además, la resistencia a la tracción para las tuberías de grado B oscila entre 59,000 y 75,000 psi, con una resistencia a la fluencia de al menos 24,000 psi. Las tuberías API 5L Gr B son las tuberías de acero más comúnmente utilizadas para el transporte por tuberías. También son el punto de referencia para la comparación con otros grados de acero.
Tuberías API 5L X42 a X80:
Estas tuberías vienen con una resistencia a la fluencia y una resistencia a la tracción más altas. Son adecuadas para ubicaciones geográficamente desafiantes y de aguas profundas que generalmente requieren la utilización de tuberías de acero de alta resistencia. Además, las tuberías API 5L X42 a X80 también se utilizan comúnmente en la construcción de tuberías de gran diámetro para la extracción de petróleo y gas en alta mar, perforación terrestre robusta y canales de transmisión de alta presión en tuberías. Son opciones ideales para proyectos de infraestructura que exigen materiales robustos de alto rendimiento para resistir condiciones ambientales adversas y garantizar la integridad de los sistemas críticos de transporte de energía.
Las especificaciones y los requisitos de mantenimiento de la tubería API 5L implican diferentes grados y tamaños. También tienen diferentes opciones de revestimiento. Algunas de estas opciones de revestimiento incluyen revestimientos anticorrosivos, como 3LPE, que significa polietileno de tres capas, FBE, que significa epoxi fusionado, y 3PP, que significa tres capas de imprimación más PP. También hay disponibles otras opciones ecológicas, como el epoxi para pantanos o el PU/EP a base de agua.
Entre otras especificaciones de tuberías, la tubería API 5L puede venir en diferentes tamaños, que van desde un diámetro nominal de media pulgada a tres pulgadas y un espesor de pared de 0.1 a 2 pulgadas. Coinciden con la rugosidad de las superficies internas de las tuberías de aproximadamente 0.01 a 0.6 y una longitud de hasta 18 м. Las tuberías se fabrican con acero y tienen un diámetro exterior (OD) y un espesor de pared (WT) que se ajustan a los estándares o requisitos establecidos para mantener la resistencia a la tracción, la resistencia a la fluencia y la elongación adecuadas y uniformes durante el proceso de fabricación del acero.
Las tuberías API 5L se mantienen para garantizar que permanezcan funcionales y prolongar su vida útil. Esto también se aplica a cualquier equipo que utilice la tubería API 5L. El mantenimiento es fundamental e innegociable y puede incluir inspecciones visuales regulares de las juntas, las soldaduras y los soportes para detectar corrosiones, fugas y signos de angustia o daños inusuales. También puede haber comprobaciones periódicas de los cambios en la integridad estructural o los medidores de temperatura, presión o flujo. Cualquier falla o anormalidad descubierta durante la inspección debe ser reportada de inmediato, y se deben tomar las medidas correctivas necesarias.
La corrosión catódica de la tubería es posiblemente lo más común que afecta a las tuberías API 5L, por lo que es realmente importante implementar todos los procedimientos de mantenimiento de la tubería y las medidas de protección necesarias para evitarla. Debido a esto, para prevenir aún más la corrosión, la contaminación química y el crecimiento de algas, se debe monitorear el agua dentro de las tuberías. El PH debe equilibrarse para mantenerlo entre 6.5 y 7.5. También se deben realizar enjuagues regulares, y todos los sistemas de drenaje deben mantenerse secos; si hay residuos de agua, deben eliminarse rápidamente.
Más sobre la prevención de la corrosión de las tuberías, la composición química de las sustancias que fluyen a través de la tubería, como los gases y los aceites, no debe reaccionar con las tuberías. La tensión y la temperatura también deben mantenerse dentro de límites tolerables para reducir el vapor de humedad del aire. Se pueden utilizar deshumidificadores en áreas húmedas, mientras que la ventilación regular debe realizarse en lugares cerrados para equilibrar la humedad dentro y fuera del espacio cerrado. Se pueden usar pinturas anticorrosivas a base de aceite en la superficie externa de la tubería para evitar la corrosión por fuerzas externas, y esto debe hacerse solo después de la inspección de daños. Si hay alguno, también deben repararse de inmediato.
Industria del petróleo y el gas
Las tuberías API 5L se utilizan ampliamente en la industria del petróleo y el gas para transportar petróleo crudo, gas natural, productos petroleros refinados, etc., desde los sitios de extracción hasta las refinerías, plantas de procesamiento y centros de distribución a través de tuberías terrestres/marítimas.
Producción de energía
Las tuberías API 5L se utilizan comúnmente en la construcción de instalaciones de producción de energía, como plantas de energía, donde se utilizan para transportar materias primas (por ejemplo, carbón, gas natural) o productos (por ejemplo, ceniza, gas) relacionados con la generación de energía.
Industria química
Las tuberías API 5L son útiles en la industria química para transportar diversos productos químicos, materias primas y gases entre diferentes unidades de procesamiento, reactores e instalaciones de almacenamiento.
Fabricación industrial
Las tuberías API 5L son aplicables en varias industrias manufactureras, como la automotriz, la maquinaria, los alimentos y las bebidas, etc., para transportar fluidos, gases y materiales en líneas de producción y sistemas de procesamiento.
Al elegir tuberías API 5L, tanto los compradores como los usuarios finales deben considerar los siguientes factores:
P1: ¿Cuáles son los factores que influyen en el tamaño del mercado mundial de tuberías API 5L?
A1: El mercado mundial de tuberías API 5L está impulsado principalmente por factores como la creciente demanda de la industria del petróleo y el gas, las crecientes inversiones en el desarrollo de infraestructura, el aumento del consumo de energía y la necesidad de un transporte eficiente de hidrocarburos. Además, las tendencias del mercado como el cambio hacia tuberías de acero de alta calidad, la adopción de procesos de fabricación avanzados y la creciente atención a la sostenibilidad ambiental también están impactando el tamaño del mercado.
P2: ¿Qué significa la especificación de API 5L?
A2: La especificación incluye detalles como el alcance, los métodos de fabricación, las propiedades químicas y mecánicas, los requisitos de dimensiones, los métodos de prueba y otros criterios técnicos relacionados. Seguir la norma API 5L garantiza que las tuberías utilizadas para transportar gas y petróleo se fabriquen con altos estándares de calidad, proporcionando seguridad y confiabilidad en sus aplicaciones.
P3: ¿Cuánto mide una tubería API 5L?
A3: Las tuberías API 5L están disponibles en varias longitudes, y las longitudes de uso común incluyen 6m, 12m y 18m. Para las tuberías de gran longitud, pueden llegar hasta 24m o más. Las tuberías de corta longitud generalmente se cortan a 2-5m según el requisito del cliente. En general, la longitud de una tubería API 5L depende de la demanda de uso en la industria de la construcción y puede variar en diferentes campos.
P4: ¿Cuál es la diferencia entre API 5L A y B?
A4: Los materiales utilizados para la API 5L A y B son los mismos. Sin embargo, las especificaciones y los niveles de carbono en 5L A y 5L B difieren. La API 5L B se usa más comúnmente que la 5L A debido a sus niveles más altos de carbono, lo que puede darle propiedades de resistencia menores.
P5: ¿Qué tipo de revestimiento se utiliza para la tubería api 5l?
A5: El tipo de revestimiento utilizado para las tuberías API 5L puede variar según la aplicación y los requisitos del cliente. Sin embargo, es común utilizar revestimiento FBE en el lado interno de la tubería API 5L, que puede ser revestimiento externo Dual o 3LPE. El otro es el revestimiento 3LPP, que es adecuado para utilizar una alta resistencia a los daños químicos y mecánicos.
